Rézpor -szinterelt szűrőelem, a rézpor -szinterelt elem rézötvözetből készül, magas hőmérsékletű szinterelésen keresztül, a pórusok egységesek és stabilak, a szűrési pontosság magas, a tisztítási hatás jó, és a nyomásvesztés kicsi.
A rézpor -szinterelt szűrőelem gömb alakú porból áll, nagy porozitással, egyenletes pórusmérettel, kicsi kezdeti ellenállással, könnyű visszapattanással, erős regenerációs képességgel és hosszú élettartammal.
A termékek sokfélesége miatt a konkrét árakat nem lehet egyenként megjelölni.
gömb alakú részecskék
szorosan kötött
Nagy porozitás
Egyenletes rekesz
Különböző speciális alakú alkatrészek feldolgozhatók és testreszabhatók
A bronz szinterelt porózus anyagok tulajdonságai
1) Magas hőmérsékleti ellenállás, normál felhasználás 500 alatt.
2) Magas mechanikai szilárdság, jó plaszticitás és feldolgozható.
3) A korrózió és az oxidációs rezisztencia felhasználható salétromsavban, kénsavban, híg sósavban (5%), ecetsavban, folyékony hidrogénben, folyékony nitrogén környezetben.
4) A jó formázási folyamat, az ügyfél rajzai szerint feldolgozható.
5) Magas szűrési pontosság és jó tisztítási hatás.
6) A pórusok egyenletesek, a belső szerkezet stabil, és nem esnek le a részecskék.
7) Jó levegő permeabilitás, könnyen visszaszorítható tisztítás, online regeneráció és újrafelhasználás.
8) Kopás és ütésállóság, jó mechanikai tulajdonságok.
A szinterelt porózus bronz anyagok alkalmazása
1) A szennyeződés eltávolításának szűrése, az anyagszennyeződés -szűrés és a finom szűrés a kémiai alapanyagok előállítási folyamatában.
2) ultraszűrés, RO, EDI rendszerbiztonsági szűrés a vízkezelésben.
3) A késztermékek tisztázása és szűrése az élelmiszer- és italiparban.
4) A petrolkémiai nemesfém katalizátorok szűrése és visszanyerése.
5) A folyékony nyersanyagok, termékek és gyógyszerészeti közbenső termékek precíziós szűrése a vegyiparban.
6) Fordított ozmózis biztonsági szűrése az olajmező vízbefecskendezési szűrés területén.
7) A gőztisztítás, a sűrített levegőolaj tisztítása.
8) A pneumatikus alkatrészek, a kenőolaj, a fűtőolaj és a hidraulikus rendszer közepes tisztítási és áramlási korlátozása.
9) Magas hőmérsékletű dekarburizáció a vegyi festékiparban.
A bronz szinterelt porózus anyagok felhasználhatók: salétromsav, kénsav, ecetsav, oxálsav, foszforsav, 5% sósav, olvadt nátrium, folyékony hidrogén, folyékony nitrogén, hidrogén -szulfid, acetilén, hidrogén, szén -dioxid gáz
Óvintézkedések a bronz -szinterelt porózus anyagok használatáról
1) Kerülje a karcolások, ütközések, összetörések és egyéb károk a kemény tárgyakból a telepítés, a szétszerelés és a tisztítás során.
2) A szűrletet kívülről belülről szűrni kell, és a fordított irányt kerülni kell.
3) Kerülje el az azonnali gyors nyomást, amikor a szűrőelem működik.
4) Ha a szűrési hatékonyság 50%-nál alacsonyabb, akkor a szűrő elemet időben meg kell tisztítani.
5) A szűrőelem tisztításakor először használja a tiszta gázt a visszafledáláshoz, és a visszapattanó gáznyomás 1,5 -szerese a munka nyomásának.
6) Ha a szűrőelem nem hatékony az online visszapattanás és a hátráltatás után, akkor azt időben el kell távolítani és meg kell tisztítani.
Bronz -szinterelt porózus anyag tisztítási módja
1) A gyógyszeripari és vegyiparban a dekarbonizációs szűrő elem elsősorban a visszapattanás és a visszamosás módszerét alkalmazza, és az ultrahangos tisztítás kombinációja a legjobb hatással van.
2) A víziparban a szűrőelemet elsősorban 5% salétromsavval áztatják.
Az eredeti folyékony szűrő elemet savmosás (5% salétromsav) vagy alkálifás (3-5% nátrium-hidroxid), majd ultrahanggal tisztítani kell a szűrt szennyeződések kémiai tulajdonságainak megfelelően.